Rezanje i postupci pripreme ivica

Slides:



Advertisements
Сличне презентације
СТАБИЛИЗАЦИЈА РАДНЕ ТАЧКЕ
Advertisements

KOMPOZITNI MATERIJALI
EMISIONE OPTIČKE METODE
Podela i vrste strugova
ISTICANJE KROZ MALI OTVOR
ПРАШИНА КАО ПОТЕНЦИЈАЛНА ПОЖАРНА ОПАСНОСТ У ГРАФИЧКОЈ ИНДУСТРИЈИ
TEHNOLOGIJA MAŠINOGRADNJE
PROJEKTOVANJE TEHNOLOGIJE ZAVARIVANJA
TEHNOLOGIJA MAŠINOGRADNJE
Tehnologija spajanja savremenih materijala
Merenje koeficijenta indukcije
ОПРЕМА ЗА СПАСАВАЊЕ ОТВОРЕНА СПУСНИЦА ЗАТВОРЕНА СПУСНИЦА УСКОЧНИЦА
bioloških karakteristika
Plan upravljanja otpadom EPCG AD
СТАБИЛИЗАТОРСКЕ (ЦЕНЕРОВЕ) ДИОДЕ
Zavarivanje električnim otporom
Savremene tehnolohije spajanja materijala - 1
Хемија.
Univerzitet u Novom Sadu
Savremene tehnolohije spajanja materijala - 1
Укрштеница 1. Кућа од Аутомобили користе Чаша je од ...
Tehnologija spajanja savremenih materijala
Savremene tehnolohije spajanja materijala - 1
Tehnologija spajanja savremenih materijala
БЕЗБЕДНОСТИ МАШИНА АЛАТКИ ЗА ОБРАДУ СКИДАЊЕМ СТРУГОТИНЕ
Fiksacija azota – primer Frankia
Tehnologija spajanja savremenih materijala
Tehnologija spajanja savremenih materijala
Горива.
Секундарна обрада, Анаеробни процеси-анаеробни биолошки реактор
Tehnologija spajanja savremenih materijala
Мотори са спољашњим сагоревањем Мотори са унутрашњим сагоревањем
PRINCIPI RADA POJEDINIH TIPOVA PREKIDAČA
Tehnologija spajanja savremenih materijala
ZAŠTITA OD GUBITKA POBUDE I KOORDINACIJA SA LIMITEROM MINIMALNE POBUDE
MATERIJALI ZA POVRŠINSKU OBRADU DRVETA
mreža potrošnje industrijska mreža
Tehnologija spajanja savremenih materijala
PRIMARNI ENERGETSKI IZVORI:
R B3-05 Proračun hidromehaničkih prelaznih procesa na primjeru mHE Vrelo Uroš Karadžić.
Tehnologija spajanja savremenih materijala
Општина пријепоље Генерални пројекат повећања енергетске ефикасности санацијом јавне рАсвете у Општини пријепоље.
Tehnologija spajanja savremenih materijala
PROJEKTOVANJE TEHNOLOGIJE ZAVARIVANJA
Ambalaža Ambalaža – pakovanje.
Predavanja su bazirana na prezentacijama profesora Mijata Božovića sa Medicinskog fakulteta Univerziteta u Crnoj Gori sa site-a
KOMPOZITNI MATERIJALI
Tehnologija spajanja savremenih materijala
Tehnologija spajanja savremenih materijala
Tehnologije spajanja savremenih materijala
Brzina porasta tlaka (brizanca)
SPOJEVI IMPEDANCIJA I NJEZINIH KOMPONENATA
TEHNOLOGIJA MAŠINOGRADNJE
Угао паљења и угао претпаљења
ITER Vanja Veruševski II-7.
Tehnologija zavarivanja
TEHNOLOGIJA ZAVARIVANJA
TEHNOLOGIJA ZAVARIVANJA
TEHNOLOGIJA MAŠINOGRADNJE
Tehnologija zavarivanja
TEHNOLOGIJA ZAVARIVANJA
TEHNOLOGIJA MAŠINOGRADNJE
Klasifikacija električnih uređaja
6. Термоелектране: делови, котао и котловско постројење
TEHNOLOGIJA MAŠINOGRADNJE
Оптички пријемник и примопредајник, принципијелна шема.
KOMPOZITNI MATERIJALI
Tehnologija zavarivanja
FIZIČKI OSNOVI ZAVARIVANJA ELEMENTI ZAVARENOG SPOJA I ŠAVA
Транскрипт презентације:

Rezanje i postupci pripreme ivica

Gasno rezanje Elektrolučno rezanje Rezanje plazmom Rezanje laserom (Rezanje pod vodom) Srodne tehnologije odgovarajućim postupcima zavarivanja

Gasno rezanje Rezanje se vrši u koracima: Predgrevanje čelika na ~1300oC (crvena boja čelika) Puštanje O2 i paljenje čelika (reakcija): 2Fe + 1,5O2 Fe2O3 3. Topljenje Fe2O3 i izduvavanje strujom O2, Gas (acetilen, propan ili butan) sa O2 predgrevaju, a dodatna struja O2 reže metal.

Zahtevi pred materijal koji se reže: 1. Temperatura sagorevanja niža od temperature topljenja metala 2. Temperatura topljenja oksida niža od temperature topljenja metala 3. Toplota sagorevanja metala zajedno sa toplotom plamena je dovoljna za održavanje ukupne toplote sagorevanja

Sa dodatnom ručicom za O2 2 cevi creva za gas i O2 2 cevi 2 creva za gas Gorionici: Za zavarivanje Za rezanje Ventili za gas i O2 Sa dodatnom ručicom za O2 Sa dodatnom ručicom i cevi za O2 – bez poremećaja plamena puštanjem mlaza O2 za rezanje 3 cevi, jedna za acetilen i dve za O2 Ručica za O2 2 creva za gas Ventili za gas i O2

Tipovi mlaznica: - Cilindričnu mlaznicu je lakše napraviti Konična daje veću debljinu rezanja ali se teže održava Aerodinamična daje njaveću brzinu isticanja, probojnost, ali najveću cenu i bučnost

Mogućnost rezanja različitih materijala: Niskougljenični i niskolegirani najlakše. Srednjeuglj.i visokouglj. čel. teže (C otežava oksidaciju), potrebno predgrevanje i sporo hlađenje zbog prslina i širokog ZUT-a – primena metalnog praha i topitelja Nerđajući čelici – teško, samo pomoću topitelja Livena gvožđa (visok C i Fe3C otežavaju oksidaciju/rezanje) – primena metalnog praha i topitelja

Specifični postupci gasnog rezanja: Pomoću metalnog praha – u zonu reza se ubacuje metalni prah bogat železom (kroz O2 ili posebnim mlazom) koji potpomaže oksidaciju i rezanje Pomoću topitelja - u zonu reza se ubacuje topitelj (posebnim mlazom) koji reaguje sa oksidima Cr i Ni, a ima temp.topljenja kao oksid železa. Tipično za nerđajuće čelike.

3. Rezanje naslaganih limova: do ukupne debljine 150 mm, pojedinačna debljina limova do 13 mm (deblji se teško fiksiraju). 4. Rezanje pod vodom: poseban gorionik sa dodatnim dovodom vazduha koji izoluje zonu rezanja.

Specifičnosti: Koriste se za rezanje čelika, obično do 300 mm, a moguće je i do 2000 mm Za debljine preko 5 mm, ekonomičnije od mašinskog rezanja Za %C do 0,3 % ne dolazi do zakaljenja u ZUT-u Kvalitet površine je vrlo visok, ekvivalentan finoj obradi struganjem U slučaju direktnog topljenja železa, rez hrapav, neadekvatno! Ograničenja u materijalima koji se mogu rezati. Mogućnost automatizacije, važno za pripremu šavova:

Elektrolučno rezanje Koristi se jednosmerna struja prave polarnosti Najbolje je koristiti grafitne elektrode koje daju tanji rez boljeg kvaliteta površine Pri upotrebi metalnih elektroda, koristi se specijalna obloga za povećanje stabilnsti luka i usporavanje topljenja jezgra Kvalitet manji nego kod oksiacetilenskog rezanja, pa se najčešće koristi za rezanje metalnog otpada Obično se koristi do debljina 20-30mm Za sve materijale.

Oxy-Arc postupak – rezanje i žlebljenje: Koristi se šuplja elektroda kroz koju se pušta kiseonik El.luk topi materijal, a kiseonik ga izduvava Ne najbolji kvalitet, za odgovorne konstrukcije se zahteva naknadna mašinska obrada Oxy-Arc – rezanje i žlebljenje: - Kombinacija grafitne elektrode i izduvavanja kiseonikom:

Rezanje plazmom Plazma (visoko jonizovan gas) dobijena između elektrode od volframa i osnovnog materijala udara u površinu metala koji se reže: temp. 20000-30000oC omogućava rezanje svih metala Koristi se jednosmerna struje prave polarnosti Plazma gasovi: Ar+H2 (60+40 %) velika snaga rezanja zbog topl.provodljivosti H2, izražene brazde b) Ar+H2 +N2 (60+20+40 %) smanjena hrapavost c) Ar+N2 (50+50%) veće brzine rezanja

Rezanje laserom Koristi se najčešće CO2 laser. Laserko rezanje topljenjem i sublimacijom (isparavanjem). Prečnik zraka (reza) 0,1-0,01 mm Visoka ekonomičnost i kvalitet reza i minimalne deformacije. Radni gas (CO2, N2, He) – funkcionisanje lasera Gas za rezanje (Ar, O2, N2) – izduvavanje materijala

Hvala na pažnji!